Гранулятор порошка в псевдоожиженном слое

Это оборудование используется для получения гранул из мелкодисперсных порошкообразных материалов путем их взвешивания в восходящем потоке воздуха, создавая псевдоожиженный слой. Этот метод позволяет улучшить сыпучесть, однородность и растворимость порошков, а также наносить на них покрытия, обогащение витаминами.
Псевдоожижение
Мелкий порошок подается в рабочую камеру гранулятора, где он подвергается воздействию восходящего потока воздуха.
Образование псевдоожиженного слоя
Под действием потока воздуха частицы порошка взвешиваются и перемешиваются, образуя псевдоожиженный, или кипящий, слой, который ведет себя подобно жидкости.
Гранулирование
В псевдоожиженный слой распыляется связующая жидкость (например, вода или растворитель).
Частицы порошка, прилипая друг к другу под действием связующего, образуют гранулы.
Сушка
Горячий воздух, подаваемый в псевдоожиженный слой, высушивает образовавшиеся гранулы.
Нанесение покрытия (опционально)
В некоторых случаях, после грануляции, на гранулы может наноситься покрытие.


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС РАБОТЫ ГРАНУЛЯТОРА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

Загрузка порошка

Исходный материал, обычно мелкодисперсный порошок, смешанный с активными частицами или ингредиентами препарата, загружается в камеру гранулятора сверху. Порошок должен быть свободно текучим для надлежащего псевдоожижения.

предварительный нагрев

Снизу вводится поток воздуха, чтобы поднять частицы. По мере увеличения скорости воздуха достигается точка, в которой силы сопротивления равны весу частиц, и слой становится подвешенным и ведет себя как жидкость. В это время слой предварительно нагревается до рабочей температуры.
Увлажнение
После того, как слой достигает псевдоожиженного состояния и температуры, жидкий раствор распыляется на псевдоожиженные частицы через форсунки. Эта жидкость содержит связующее или гранулирующее вещество. Когда капли контактируют с поверхностью частиц, жидкость распространяется и связывает частицы в более крупные агломераты.

ФОРМИРОВАНИЕ
По мере добавления большего количества жидкости начинают образовываться более крупные нерегулярные гранулы. При надлежащем насыщении жидкостью достигаются почти сферические и хорошо сформированные гранулы.
Сушка и охлаждение
Нагретый входящий воздух или отдельные нагревательные спирали удаляют влагу из влажных гранул, чтобы затвердеть. Фаза охлаждения доводит гранулы до подходящей температуры выгрузки.
Калибрование
Конечные гранулы пропускаются через вибросита или мельницы для достижения требуемого распределения размеров. Крупногабаритные материалы перерабатываются для дальнейшей обработки или измельчения.

Видео - Гранулятор порошка в псевдоожиженном слое